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不銹鋼絲網質量檢驗標準

來源: 作者: 發布日期:2016-05-28 訪問次數:2127
不銹鋼網是目前市場上最常見、應用最廣泛、產銷量最大的金屬絲網。人們通常所說的不銹鋼網主要是指不銹鋼編織網。 
    一、不銹鋼知識: 不銹鋼網
    在講不銹鋼編織網之前,我們先來簡單介紹一下不銹鋼的相關知識: 
    凡是在空氣中,以及水、海水或各種酸、堿、鹽等水溶液中,具有高化學穩定性,雖然較長時間置放其內,但仍不氧化、生銹或被腐蝕的鋼,通稱為不銹鋼。 
    不銹鋼是特殊鋼中的一大系列,它在化工、石油、電子、國防等工業中起著其它鋼種無法替代的作用。目前,在金屬編織網中使用量最大的應屬不銹鋼絲。因此,我們需要了解一下不銹鋼中幾個主要元素對不銹鋼性能的影響: 
    1.鉻(Cr)是決定不銹鋼耐腐蝕性能的主要因素。金屬腐蝕分為化學腐蝕和非化學腐蝕兩種。在高溫下金屬直接與空氣中的氧反應,生成氧化物(銹)是化學腐蝕;在常溫下這種腐蝕是非化學腐蝕。鉻在氧化介質中極易生成一層質密的鈍化膜。這層鈍化膜穩定完整,與基體金屬結合牢固,將基體與介質完全隔開,從而提高合金的抗腐蝕能力。11%是不銹鋼含鉻的最低界限,含鉻低于11%的鋼,一般不能叫不銹鋼。 
     2.鎳(Ni)是優良的耐腐蝕材料,是在鋼中形成奧氏體的主要元素。在不銹鋼中加入鎳后,組織發生明顯的變化。鎳在不銹鋼中含量增多,奧氏體就會增加,不銹鋼的耐腐蝕性、耐高溫性、耐加工性就會增強,從而改善鋼的冷加工工藝性能。所以含鎳越高的不銹鋼越適合拔細絲、微絲用。 
     3.鉬(Mo)可以提高不銹鋼的耐腐蝕性能。在不銹鋼中加入鉬,能使不銹鋼表面進一步鈍化,從而進一步提高不銹鋼的耐腐蝕性能。鉬在不銹鋼中不能形成沉淀析出鉬,進而提高了不銹鋼的抗拉強度。 
     4.碳(C)在不銹鋼材質中用“0”表示。一個“0”表示含碳量小于等于0.09%;“00”表示含碳量小于等于0.03%。含碳量增高會降低不銹鋼的耐腐蝕性,但可提高不銹鋼的硬度。 
     不銹鋼牌號類型較多,有奧氏體、鐵素體、馬氏體及雙相不銹鋼,而由于奧氏體的綜合性能最好,無磁性而且具有高韌性和塑性,所以用于絲網加工的不銹鋼絲以奧氏體不銹鋼為最好。奧氏體不銹鋼有 302(1Cr8Ni9)、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌號。從鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)的含量看,304、304L線材具有良好的綜合性能及抗腐蝕性能,是目前不銹鋼網用量最多的線材;316和316L含鎳高,且含鉬,最適合微細絲的拉拔,并且具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性,高目數密紋網非她莫屬。 
另外,需要提醒絲網加工朋友的是,不銹鋼絲具有時間效應,它在常溫下放置一段時間后,加工變形應力有所減少,所以放置一段時間后的不銹鋼絲做編織網更好用。 
     由于不銹鋼網具有耐酸、耐堿、耐高溫、抗拉力和耐磨性強等特性。所以特別適用于酸、堿環境條件下篩分和過濾。如石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網,以及冶金、橡膠、航天、軍工、醫藥、食品等行業,氣體、液體過濾和其它介質分離用。 
     二、不銹鋼編織網的分類: 
     1、不銹鋼方孔網 不銹鋼網
    (1)方孔網的規格及定義: 
     方孔網的規格是用網孔基本尺寸和絲徑來表示。例如規格為“0.15/0.1”的方孔網,網孔為0.15mm絲徑是0.1mm.。網孔是由徑向絲和緯向絲交織而成,因此也分徑向網孔和緯向網孔,當徑向網孔=緯向網孔時即為方孔網。當徑向網孔大于緯向網孔時,稱之為徑向長孔網;徑向網孔小于緯向網孔時,稱之為緯向長孔網。方孔網經緯絲直徑相等,一般經縮率大于緯縮率(即經絲在網內的彎曲大);方孔網既有平紋編織,也有斜紋編織。 
   (2)方孔網的開孔率和過濾度: 
    方孔網的開孔率是指金屬網的網孔總面積占金屬網面積的百分率。開孔率的大小直接影響到篩網的篩分效率,開孔率大的篩網,篩分率較高。當方孔網作為濾網使用時,它能擋住絕大多數固體顆粒的最小直徑尺寸,稱為該方孔網的過濾度。方孔網的過濾度是它的網孔尺寸。 
   (3)方孔網的23種主要網病、產生原因及防止方法,由于篇幅較長今天就不詳細介紹了,觀眾如果感興趣,可撥打我們的熱線電話7722111,我們再作詳細介紹。 
   (4)方孔網(孔/絲)比值對編織工藝的影響: 
    方孔網網孔從編織理論角度上看,其(孔/絲)比值不應小于1,(孔/絲)比值小于1時一般很難編織,其最小極限值為0.7。通常編織比值為1—1.5的高目數方孔網,多采用斜紋編織。但是,當比值大于1.35時,特別是大于1.5時,宜采用平紋編織,若采用斜紋編織,經緯絲容易交織不緊而產生網斜;當比值小于1.35時,宜采用斜紋編織,若采用平紋編織,易產生大量斷經,大大增加織網的難度。
   (5)方孔網的特點和應用: 
    特點:網面平滑、網絲屈彎等、交織緊密、網孔精確;結構統一、厚度均勻、抗酸堿、耐腐蝕等。適用于石油、化工、橡膠、冶金、醫藥、食品等行業。 
    2、不銹鋼密紋網(俗稱席型網) 
  (1)密紋網的規格及定義: 
    密紋網規格是用“經目數x緯目數/經直徑x緯直徑”表示,其絲徑可細至0.02mm,其目數可高達2800目。從密紋網的規格表示可以看出,其經緯絲直徑和經緯目數是不同的,一般密紋網是粗經絲和細緯絲相交織,網面呈現縱凸條紋;反向密紋網(也叫反差密紋網)是細經絲和粗緯絲相交織,網面呈現橫凸條紋,它的徑向絲比緯向絲在單位面積內根數多,經目和緯目的絕對比值更大,因此編織難度也更大;這兩者變化的關鍵是單獨一個方向的網孔可等于零;這種網面交織就是密紋網,俗稱席型網。密紋網可平紋編織,也可斜紋編織。 
  (2)密紋網的過濾度: 
    密紋網的過濾度有三種:名義過濾度、絕對過濾度、實際過濾度。名義過濾度和絕對過濾度是密紋網的結構參數,對于一定規格來說,它是一個固定值。所有密紋網,它的名義過濾度也就是它的名義孔徑尺寸,絕對過濾度就是它的絕對孔徑尺寸。 
實際過濾度,是指在實際使用條件下的過濾度。它受溫度、壓力、使用時間、介質的黏度、濾孔的彎曲次數等條件的直接影響。因此,實際過濾度是一個可變值。 
    密紋網起過濾作用的有三層濾孔。第一層和第三層為網子正反面表層濾孔,被過濾物質必須先通過第一層或第三層濾孔,我們把這兩層濾孔稱為第一道門。網子的第二層濾孔為橫剖面三角形孔,就是我們計算密紋網過濾度值的那個孔,我們稱為濾網的第二道門。密紋網的實際過濾度值,由這兩道門的實際大小來決定,這兩道門的大小一般是不等的。 
  (3)密紋網的經縮和緯縮: 
     一般密紋網,由于經絲粗緯絲細,經絲在網內不彎曲,故沒有經縮率;而緯絲在網內彎曲變形大,緯縮率也大。反向密紋網由于經絲細緯絲粗,緯絲在網內不彎曲,經絲彎曲變形大,故經縮率也大。密紋網緯縮率的大小,直接影響網子的編織質量。緯縮率很大的密紋網,卡緯力也很大,容易出現緯絲斷裂性亮點。 
   (4)密紋網的特點和應用: 
    特點:具有高精度、精密細致、過濾性能穩定、負荷強度高、耐高溫、高壓、耐腐蝕等性能。 
    適用于航空、航天、軍工、科研及石油、化纖、冶金、醫藥、食品等行業。 
    3、不銹鋼網按編織型式分類: 
    不銹鋼編織網的編織形式由最簡單的平紋(兩綜)編織,發展到多紋(5綜、8綜以上)編織;網面由單層發展到多層,編織形式也越來越多。 
    1)1/1平紋網 2)平紋密紋網 3)經不全包斜紋密紋網4)2/2斜紋網 5)1/2半斜紋網 6)經全包斜紋密紋網 7)破斜紋網 8)反向平紋密紋網 9)反向斜紋密紋網 10)人字形斜紋網 11)山字形斜紋網 12)V字形斜紋網 13)5綜緞紋網 14)緯編法套網 15)經編法套網 16)螺旋形串條編織網…… 
    下面簡單介紹一下常用的三種編織方法: 
   (1)平紋編織 
    平紋編織是經緯絲每隔一根就上下相互交織一次,即經緯絲一上一下交織方式,是最簡單、最普通和最為常見的編織方法。 
   (2)斜紋編織 
     斜紋編織的特征是經交織點或緯交織點在網面上連續構成矢向斜紋循環,至少要有3根經絲和3根緯絲,這兩個條件缺一不可。斜紋紋路自右下方向左上方傾斜的,稱為左斜紋;斜紋線條自左下方向右上方傾斜的,稱為右斜紋。 
  (3)緞紋編織 
    緞紋編織是較復雜的一種編織工藝,它的主要特點是交織點并非連續,而是均勻稀疏地分布在一個循環組織內。其交織參數R大于等于5,即緞紋網的交織點的一個組織循環的經絲或緯絲至少應為5根,并且交織點飛數S (相隔的交織點數稱為交織點飛數)與R的數值互不為整倍數,不能有公約數,否則交織點的分布不均勻。 
    三、不銹鋼編織網的不銹鋼編織網的檢驗須按照國家標準GB/T5330—2003的技術要求進行,正確使用有關量具和測試儀器。不銹鋼方孔網的質量檢驗是100%檢驗,不采用抽檢方法。 
    1、不銹鋼絲直徑及偏差、材料材質的檢驗。不銹鋼絲表面應光滑明亮,不得有縱向拉痕、毛刺、銹蝕等疵點;絲徑公差應符合規定,材質符合要求。 
    2、編織精度的檢驗。分為3個等級:一級精度,網孔極限偏差不能超過6%;二級精度不超過9%;三級精度不超過12%;主要是網孔算術平均值的檢驗和大網孔尺寸的檢驗。 
    3、編織質量的檢驗。金屬絲網在生產過程中不可能不存在制造缺陷,一般情況下,成卷交付的金屬網,不允許存在重大缺陷,允許少量重要缺陷存在,允許一定數量的一般缺陷存在。 
    重大缺陷主要指: 
  (1)經緯交織不牢固,用兩手手指上下搓動,經緯絲有明顯松動位移現象; 
  (2)打卷嚴重,網孔大于等于0.18mm,1m長網面的自然卷曲直徑小于80mm;網孔小于0.18mm,1m長網面自然彎曲直徑小于60mm,應判定為不合格; 
  (3)網斜嚴重,織幅寬度上網面經緯絲不垂直度大于4度; 
  (4)大面積多條折痕; 
  (5)徑向間特大網孔超過公差; 
  (6)大面積密度超差; 
  (7)大面積跑緯,網面凸凹不平; 
  (8)經絲和緯絲直徑嚴重超差; 
  (9)破洞、半截緯、較大叉口; 
 (10)大面積的嚴重色差不均勻,機械損傷嚴重。 
    主要缺陷是指: 
    1)叉口、破洞(3根以上斷經);2)半截緯(長度大于50mm; 3)網面部分不平; 4)稀密道; 5)局部折皺、折痕、波紋; 6)輕度打卷; 7)輕度網斜; 8)較大跳線(長度大于10mm) 9)較大松線、雙線、并線(長度大于30mm),荷葉邊或波浪邊。 
    一般缺陷是指:如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯絞、網面輕度不平、輕微打卷、點狀油污、小雜物、輕度波浪邊等。一般缺陷數量不能多于10平米5個。 
    4、網寬、網長的檢驗。金屬絲編織網的標準網卷長度為30.5米,只允許正公差+0.5m,不允許負公差,每卷網可由1段或最多3段組成,其中最小網段最小長度應不少于2米;網幅寬度2米以內,只允許正公差+20mm,不允許負公差。 
    5、密紋網的檢驗。與方孔網不同的是,經絲間網孔尺寸和緯絲密度的檢驗,使用分度值為1mm的鋼板尺或分度值為0.05mm、放大倍數為25倍的讀數顯微鏡測量。測點至少3處,各處間的連線均不得與經、緯線平行,測點部位距網邊不得小于20mm;經絲間大網孔允許數量不超過經絲總數的3%。密紋網的規格、經絲間網孔尺寸偏差、緯絲密度應符合國標規定。密紋網應平整、清潔,緯絲應緊密排列,沒有間隙,沒有亮道;不應有任何機械損傷、折痕、銹斑等。
不銹鋼網是目前市場上最常見、應用最廣泛、產銷量最大的金屬絲網。人們通常所說的不銹鋼網主要是指不銹鋼編織網。 
      一、不銹鋼知識: 不銹鋼網
      在講不銹鋼編織網之前,我們先來簡單介紹一下不銹鋼的相關知識: 
      凡是在空氣中,以及水、海水或各種酸、堿、鹽等水溶液中,具有高化學穩定性,雖然較長時間置放其內,但仍不氧化、生銹或被腐蝕的鋼,通稱為不銹鋼。 
      不銹鋼是特殊鋼中的一大系列,它在化工、石油、電子、國防等工業中起著其它鋼種無法替代的作用。目前,在金屬編織網中使用量最大的應屬不銹鋼絲。因此,我們需要了解一下不銹鋼中幾個主要元素對不銹鋼性能的影響: 
      1.鉻(Cr)是決定不銹鋼耐腐蝕性能的主要因素。金屬腐蝕分為化學腐蝕和非化學腐蝕兩種。在高溫下金屬直接與空氣中的氧反應,生成氧化物(銹)是化學腐蝕;在常溫下這種腐蝕是非化學腐蝕。鉻在氧化介質中極易生成一層質密的鈍化膜。這層鈍化膜穩定完整,與基體金屬結合牢固,將基體與介質完全隔開,從而提高合金的抗腐蝕能力。11%是不銹鋼含鉻的最低界限,含鉻低于11%的鋼,一般不能叫不銹鋼。 
       2.鎳(Ni)是優良的耐腐蝕材料,是在鋼中形成奧氏體的主要元素。在不銹鋼中加入鎳后,組織發生明顯的變化。鎳在不銹鋼中含量增多,奧氏體就會增加,不銹鋼的耐腐蝕性、耐高溫性、耐加工性就會增強,從而改善鋼的冷加工工藝性能。所以含鎳越高的不銹鋼越適合拔細絲、微絲用。 
       3.鉬(Mo)可以提高不銹鋼的耐腐蝕性能。在不銹鋼中加入鉬,能使不銹鋼表面進一步鈍化,從而進一步提高不銹鋼的耐腐蝕性能。鉬在不銹鋼中不能形成沉淀析出鉬,進而提高了不銹鋼的抗拉強度。 
       4.碳(C)在不銹鋼材質中用“0”表示。一個“0”表示含碳量小于等于0.09%;“00”表示含碳量小于等于0.03%。含碳量增高會降低不銹鋼的耐腐蝕性,但可提高不銹鋼的硬度。 
       不銹鋼牌號類型較多,有奧氏體、鐵素體、馬氏體及雙相不銹鋼,而由于奧氏體的綜合性能最好,無磁性而且具有高韌性和塑性,所以用于絲網加工的不銹鋼絲以奧氏體不銹鋼為最好。奧氏體不銹鋼有 302(1Cr8Ni9)、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌號。從鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)的含量看,304、304L線材具有良好的綜合性能及抗腐蝕性能,是目前不銹鋼網用量最多的線材;316和316L含鎳高,且含鉬,最適合微細絲的拉拔,并且具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性,高目數密紋網非她莫屬。 
另外,需要提醒絲網加工朋友的是,不銹鋼絲具有時間效應,它在常溫下放置一段時間后,加工變形應力有所減少,所以放置一段時間后的不銹鋼絲做編織網更好用。 
       由于不銹鋼網具有耐酸、耐堿、耐高溫、抗拉力和耐磨性強等特性。所以特別適用于酸、堿環境條件下篩分和過濾。如石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網,以及冶金、橡膠、航天、軍工、醫藥、食品等行業,氣體、液體過濾和其它介質分離用。 
       二、不銹鋼編織網的分類: 
       1、不銹鋼方孔網 不銹鋼網
      (1)方孔網的規格及定義: 
       方孔網的規格是用網孔基本尺寸和絲徑來表示。例如規格為“0.15/0.1”的方孔網,網孔為0.15mm絲徑是0.1mm.。網孔是由徑向絲和緯向絲交織而成,因此也分徑向網孔和緯向網孔,當徑向網孔=緯向網孔時即為方孔網。當徑向網孔大于緯向網孔時,稱之為徑向長孔網;徑向網孔小于緯向網孔時,稱之為緯向長孔網。方孔網經緯絲直徑相等,一般經縮率大于緯縮率(即經絲在網內的彎曲大);方孔網既有平紋編織,也有斜紋編織。 
     (2)方孔網的開孔率和過濾度: 
      方孔網的開孔率是指金屬網的網孔總面積占金屬網面積的百分率。開孔率的大小直接影響到篩網的篩分效率,開孔率大的篩網,篩分率較高。當方孔網作為濾網使用時,它能擋住絕大多數固體顆粒的最小直徑尺寸,稱為該方孔網的過濾度。方孔網的過濾度是它的網孔尺寸。 
     (3)方孔網的23種主要網病、產生原因及防止方法,由于篇幅較長今天就不詳細介紹了。 
     (4)方孔網(孔/絲)比值對編織工藝的影響: 
      方孔網網孔從編織理論角度上看,其(孔/絲)比值不應小于1,(孔/絲)比值小于1時一般很難編織,其最小極限值為0.7。通常編織比值為1—1.5的高目數方孔網,多采用斜紋編織。但是,當比值大于1.35時,特別是大于1.5時,宜采用平紋編織,若采用斜紋編織,經緯絲容易交織不緊而產生網斜;當比值小于1.35時,宜采用斜紋編織,若采用平紋編織,易產生大量斷經,大大增加織網的難度。
     (5)方孔網的特點和應用: 
      特點:網面平滑、網絲屈彎等、交織緊密、網孔精確;結構統一、厚度均勻、抗酸堿、耐腐蝕等。適用于石油、化工、橡膠、冶金、醫藥、食品等行業。 
      2、不銹鋼密紋網(俗稱席型網) 
    (1)密紋網的規格及定義: 
      密紋網規格是用“經目數x緯目數/經直徑x緯直徑”表示,其絲徑可細至0.02mm,其目數可高達2800目。從密紋網的規格表示可以看出,其經緯絲直徑和經緯目數是不同的,一般密紋網是粗經絲和細緯絲相交織,網面呈現縱凸條紋;反向密紋網(也叫反差密紋網)是細經絲和粗緯絲相交織,網面呈現橫凸條紋,它的徑向絲比緯向絲在單位面積內根數多,經目和緯目的絕對比值更大,因此編織難度也更大;這兩者變化的關鍵是單獨一個方向的網孔可等于零;這種網面交織就是密紋網,俗稱席型網。密紋網可平紋編織,也可斜紋編織。 
    (2)密紋網的過濾度: 
      密紋網的過濾度有三種:名義過濾度、絕對過濾度、實際過濾度。名義過濾度和絕對過濾度是密紋網的結構參數,對于一定規格來說,它是一個固定值。所有密紋網,它的名義過濾度也就是它的名義孔徑尺寸,絕對過濾度就是它的絕對孔徑尺寸。 
實際過濾度,是指在實際使用條件下的過濾度。它受溫度、壓力、使用時間、介質的黏度、濾孔的彎曲次數等條件的直接影響。因此,實際過濾度是一個可變值。 
      密紋網起過濾作用的有三層濾孔。第一層和第三層為網子正反面表層濾孔,被過濾物質必須先通過第一層或第三層濾孔,我們把這兩層濾孔稱為第一道門。網子的第二層濾孔為橫剖面三角形孔,就是我們計算密紋網過濾度值的那個孔,我們稱為濾網的第二道門。密紋網的實際過濾度值,由這兩道門的實際大小來決定,這兩道門的大小一般是不等的。 
    (3)密紋網的經縮和緯縮: 
       一般密紋網,由于經絲粗緯絲細,經絲在網內不彎曲,故沒有經縮率;而緯絲在網內彎曲變形大,緯縮率也大。反向密紋網由于經絲細緯絲粗,緯絲在網內不彎曲,經絲彎曲變形大,故經縮率也大。密紋網緯縮率的大小,直接影響網子的編織質量。緯縮率很大的密紋網,卡緯力也很大,容易出現緯絲斷裂性亮點。 
     (4)密紋網的特點和應用: 
      特點:具有高精度、精密細致、過濾性能穩定、負荷強度高、耐高溫、高壓、耐腐蝕等性能。 
      適用于航空、航天、軍工、科研及石油、化纖、冶金、醫藥、食品等行業。 
      3、不銹鋼網按編織型式分類: 
      不銹鋼編織網的編織形式由最簡單的平紋(兩綜)編織,發展到多紋(5綜、8綜以上)編織;網面由單層發展到多層,編織形式也越來越多。 
      1)1/1平紋網 2)平紋密紋網 3)經不全包斜紋密紋網4)2/2斜紋網 5)1/2半斜紋網 6)經全包斜紋密紋網 7)破斜紋網 8)反向平紋密紋網 9)反向斜紋密紋網 10)人字形斜紋網 11)山字形斜紋網 12)V字形斜紋網 13)5綜緞紋網 14)緯編法套網 15)經編法套網 16)螺旋形串條編織網…… 
      下面簡單介紹一下常用的三種編織方法: 
     (1)平紋編織 
      平紋編織是經緯絲每隔一根就上下相互交織一次,即經緯絲一上一下交織方式,是最簡單、最普通和最為常見的編織方法。 
     (2)斜紋編織 
       斜紋編織的特征是經交織點或緯交織點在網面上連續構成矢向斜紋循環,至少要有3根經絲和3根緯絲,這兩個條件缺一不可。斜紋紋路自右下方向左上方傾斜的,稱為左斜紋;斜紋線條自左下方向右上方傾斜的,稱為右斜紋。 
    (3)緞紋編織 
      緞紋編織是較復雜的一種編織工藝,它的主要特點是交織點并非連續,而是均勻稀疏地分布在一個循環組織內。其交織參數R大于等于5,即緞紋網的交織點的一個組織循環的經絲或緯絲至少應為5根,并且交織點飛數S (相隔的交織點數稱為交織點飛數)與R的數值互不為整倍數,不能有公約數,否則交織點的分布不均勻。 
      三、不銹鋼編織網的不銹鋼編織網的檢驗須按照國家標準GB/T5330—2003的技術要求進行,正確使用有關量具和測試儀器。不銹鋼方孔網的質量檢驗是100%檢驗,不采用抽檢方法。 
      1、不銹鋼絲直徑及偏差、材料材質的檢驗。不銹鋼絲表面應光滑明亮,不得有縱向拉痕、毛刺、銹蝕等疵點;絲徑公差應符合規定,材質符合要求。 
      2、編織精度的檢驗。分為3個等級:一級精度,網孔極限偏差不能超過6%;二級精度不超過9%;三級精度不超過12%;主要是網孔算術平均值的檢驗和大網孔尺寸的檢驗。 
      3、編織質量的檢驗。金屬絲網在生產過程中不可能不存在制造缺陷,一般情況下,成卷交付的金屬網,不允許存在重大缺陷,允許少量重要缺陷存在,允許一定數量的一般缺陷存在。 
      重大缺陷主要指: 
    (1)經緯交織不牢固,用兩手手指上下搓動,經緯絲有明顯松動位移現象; 
    (2)打卷嚴重,網孔大于等于0.18mm,1m長網面的自然卷曲直徑小于80mm;網孔小于0.18mm,1m長網面自然彎曲直徑小于60mm,應判定為不合格; 
    (3)網斜嚴重,織幅寬度上網面經緯絲不垂直度大于4度; 
    (4)大面積多條折痕; 
    (5)徑向間特大網孔超過公差; 
    (6)大面積密度超差; 
    (7)大面積跑緯,網面凸凹不平; 
    (8)經絲和緯絲直徑嚴重超差; 
    (9)破洞、半截緯、較大叉口; 
   (10)大面積的嚴重色差不均勻,機械損傷嚴重。 
      主要缺陷是指: 
      1)叉口、破洞(3根以上斷經);2)半截緯(長度大于50mm; 3)網面部分不平; 4)稀密道; 5)局部折皺、折痕、波紋; 6)輕度打卷; 7)輕度網斜; 8)較大跳線(長度大于10mm) 9)較大松線、雙線、并線(長度大于30mm),荷葉邊或波浪邊。 
      一般缺陷是指:如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯絞、網面輕度不平、輕微打卷、點狀油污、小雜物、輕度波浪邊等。一般缺陷數量不能多于10平米5個。 
      4、網寬、網長的檢驗。金屬絲編織網的標準網卷長度為30.5米,只允許正公差+0.5m,不允許負公差,每卷網可由1段或最多3段組成,其中最小網段最小長度應不少于2米;網幅寬度2米以內,只允許正公差+20mm,不允許負公差。 
      5、密紋網的檢驗。與方孔網不同的是,經絲間網孔尺寸和緯絲密度的檢驗,使用分度值為1mm的鋼板尺或分度值為0.05mm、放大倍數為25倍的讀數顯微鏡測量。測點至少3處,各處間的連線均不得與經、緯線平行,測點部位距網邊不得小于20mm;經絲間大網孔允許數量不超過經絲總數的3%。密紋網的規格、經絲間網孔尺寸偏差、緯絲密度應符合國標規定。密紋網應平整、清潔,緯絲應緊密排列,沒有間隙,沒有亮道;不應有任何機械損傷、折痕、銹斑等。

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